化工行業(yè)案例
鋰電子電池正以高能量,長(zhǎng)循環(huán)壽命和環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)逐漸取代鎳氫電池,成為有前途的儲(chǔ)能設(shè)備。負(fù)極材料是鋰離子電池的重要組成部分,它直接影響電池的能量密度,循環(huán)壽命和安全性能等關(guān)鍵指標(biāo),生產(chǎn)了高容量電池負(fù)極材料硅碳。
在硅碳的制備過(guò)程中,如何研究目前甚至未來(lái)幾十年熱點(diǎn)的鋰離子電池的更高密度,更大的充放電性能,更高的循環(huán)穩(wěn)定性和更高的安全性。
上海歐蒙是基于目前硅碳負(fù)極材料的制備工藝:砂磨→涂層→干燥→煅燒。 在干燥過(guò)程中,閉路噴霧干燥方法主要用于使材料具有納米尺寸,并改善電子和離子性能。傳輸速度提高了材料的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。
實(shí)驗(yàn)前后硅碳負(fù)極材料的比較:
在制備硅碳負(fù)極電池材料的過(guò)程中,傳統(tǒng)上使用真空耙式干燥機(jī)進(jìn)行干燥和回收溶劑,但是硅碳的存在估計(jì)材料不能分散干燥。它需要很長(zhǎng)時(shí)間并且不能連續(xù)生產(chǎn),并且在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)裝載,卸載和翻轉(zhuǎn)材料,這會(huì)污染環(huán)境。基于多年的設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和對(duì)材料技術(shù)的了解,上海歐蒙在學(xué)習(xí)國(guó)外干燥技術(shù)的同時(shí),改進(jìn)了閉路噴霧干燥機(jī),將其作為硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)工藝干燥過(guò)程中的新工藝。完全解決了傳統(tǒng)工藝的難題,明顯降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,大大改善了環(huán)境影響。
硅碳負(fù)極材料的特點(diǎn):
1.上海歐蒙使用的霧化器完全是自主研發(fā)生產(chǎn)的**霧化器,完全摒棄了大多數(shù)制造商選擇在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)的霧化器,完全滿(mǎn)足材料粒度要求。
2.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),可以同時(shí)完成有機(jī)溶劑的回收,并在密閉環(huán)境下生產(chǎn),減少對(duì)環(huán)境污染的影響。
產(chǎn)品中心
干燥設(shè)備 制粒機(jī)設(shè)備 混合機(jī)設(shè)備 蒸餾/蒸發(fā)/研磨 壓片機(jī)設(shè)備 篩分機(jī)設(shè)備公司簡(jiǎn)介
客戶(hù)見(jiàn)證 企業(yè)風(fēng)貌新聞中心
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